粉末靜電噴塗的基本原(yuán)料
用室內型環氧聚酯粉末塗料。它的主要成分是環氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各(gè)種助劑(例如流平劑、防(fáng)潮劑、邊角(jiǎo)改性劑等),粉末加熱固化後在工件表麵(miàn)形成所需塗層。輔(fǔ)助材料(liào)是壓縮空氣,要求清潔幹燥、無油無水[含水量小於1.3g/m3、含油量小於1.0×10-5%(質量分數)]。工件經過前處理除掉冷軋鋼板表麵的油汙和灰塵後才能噴塗粉末,同時在工件表麵形成(chéng)一層鋅係(xì)磷化膜以增強噴粉後的附著力。前(qián)處理後的工件必須完全烘幹水分並且充分冷卻到(dào)35℃以下才(cái)能保(bǎo)證噴粉後工件(jiàn)的理化(huà)性能和外觀質量(liàng)。







靜電噴塗工藝常見問題及解決辦法:光澤不穩(wěn)定
主要原因:①光澤偏低;②光澤偏高;③光澤上下波動;④光澤突然降(jiàng)低。
解決(jué)措(cuò)施:①檢查烘烤溫(wēn)度是否偏高,或烘烤(kǎo)時間是否偏長(zhǎng),向(xiàng)粉廠谘詢烘烤(kǎo)條件,另可檢查粉末的(de)含水(shuǐ)率和噴房的(de)溫度;②核定烘烤溫度(dù)和時(shí)間,可與①對(duì)照,檢查光澤、工件厚度及烘烤條件;③是否直接燃氣爐,檢查是否有混粉及噴塗(tú)環境(jìng)溫度變化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩定;④檢查溫度是否(fǒu)失控,檢查空(kōng)壓係統、油水分離器工作是(shì)否正常,檢查是否混(hún)入其他粉。

為什麽噴塗加工品質越來(lái)越(yuè)高?
隨著(zhe)我們噴塗加工製造業的逐漸飽和,明(míng)顯感受到了市(shì)場需求量再逐步萎縮,但對產品的個性化要求越來越高了,以價格取勝的(de)時代已經不(bú)存在了,新(xīn)型(xíng)科技噴塗廠拔地而起。
他(tā)們(men)除了科(kē)技的創(chuàng)新(xīn),對噴(pēn)塗加工也有了更高的要求,幾乎所有產品都(dōu)是要經過精密的加工(gōng)設備才能(néng)完成,由原來的正負公(gōng)差0.5mm到現在的0.1mm,看是小數點(diǎn)的變化,其實是對噴塗加(jiā)工行業的(de)挑戰,由此也(yě)推動著整個製造業的品質改革,站在風口浪尖上麵(miàn)對的機遇與挑戰並存(cún),隻有不斷創(chuàng)新,投資精密的新設備,引(yǐn)進先進的管理和技術(shù)經驗,從噴塗加工製造(zào)環節(jiē)中嚴格監管,才能有效提高產品質量。

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